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簡要描述：拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項主要用檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點抗折等物性性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家 更新時間：2024-10-12訪 問 量：1374 產(chǎn)品分類
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拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項
1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān)，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準備。
2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的較大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。
4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）。
7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據(jù)。
12、后，切斷電源，對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項：
1. 試件準備：在試件中段取標距或在標距兩端用腳標注沖孔作為標記，在試件標距限制內(nèi)用游標卡尺測量中心和兩端三個直徑的較小值作為計算試件橫截面積。
2. 拉伸試驗機的準備：首先調(diào)查數(shù)據(jù)試驗機的基本結(jié)構(gòu)和操作方法，并研究試驗機的操作程序。根據(jù)低碳鋼的強度極限和試件的橫截面積，初步估計拉伸試件所需的載荷，選擇合適的測量力盤，配備響應(yīng)錘，打開想法器，將測量指針調(diào)整到零，然后調(diào)整試驗機下夾頭的位置，將試件夾在夾頭內(nèi)。
3. 夾緊試件后，緩慢均勻加載試件，主動安裝在試驗機上，繪制外力與變形的關(guān)系曲線。當載荷達到某一點時，拉伸圖的上段直線標記載荷與試件在這個階段的變化比例關(guān)系，即符合虎克定律的彈性變形限制。活動階段結(jié)束后，試件應(yīng)接受更大的外力，以便繼續(xù)發(fā)生變形。
4. 封閉機械，拆下斷裂試件，將斷裂試件緊緊對齊，用游標卡尺測量斷裂試件標距之間的長度，低碳鋼的延長率可按下式計算。
注意事項
1. 儀器的工作環(huán)境與條件應(yīng)符合規(guī)定要求。
2. 在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。
3. 長時間不使用電子拉力試驗機時，宜定期插電開動。
4. 儀器應(yīng)由專人負責(zé)，試驗時應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行，嚴禁做超出試驗范圍的試驗，試驗完畢應(yīng)使儀器恢復(fù)到初始位置，以確保下次試驗正常進行。
5. 應(yīng)定期對儀器進行清潔、檢驗，需校準的儀器應(yīng)校準，以保證儀器的精度。
6. 電子拉力試驗機在不使用的時候，應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施。
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