沖壓模凹凸模材料,沖壓模用什么材料好
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一、沖裁和拉伸工序中所使用的凹凸模有何區(qū)別
1、沖裁模:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,落料導兩個的上的沖后工序的沖裁模,又稱及進?;蛱侥!?/p>
2、單動沖床拉伸模 單動沖床用的拉伸模,是指在只有一個滑塊運動的偏心或曲軸沖床上所使用的拉伸模。這類拉伸模按工藝分有多種。 單工序拉伸模 單工序拉伸模是在一次工作行程中僅完成一道工序的拉伸模。
3、拉延模:保證制成合格覆蓋件的更主要的裝備,其作用是將平板狀毛料經(jīng)拉延工序使之成為主體空間工件,分正裝和倒裝兩種形式。
4、答:沖裁間隙是指沖裁凹模、凸模在橫截面上相應尺寸之間的差值。 該間隙的大小,直接影響著工件切斷面的質(zhì)量、沖裁力的大小及模具的使用壽命。
5、凹模 沖壓模具的凹模的結(jié)構(gòu)形式要根據(jù)零件的需要去制作,制作方法要根據(jù)上面敘述的。凹模的固定一般會直接固定在凸模上。 例如在沖裁模具的制造工程中如何確定凹模的厚度。凹模的厚度指的就是凹模刃口距離外邊緣的長度。
6、分析:只需一副模具,沖壓件的形狀精度和尺寸容易保證,沖件被頂?shù)赌>吖ぷ髅嫔希枰檬止せ驒C械排除,生產(chǎn)效率低,操作時出件困難,可能損壞彈簧緩沖機構(gòu),使用過程也不安全,需要采用安全措施,沖裁復雜零件時,成本比級進模低。
二、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
1、各種材料的間隙不一樣。 不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8% SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,普通單邊沖裁間隙為5% 鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。
2、在設計時不需要確定間隙,只是在制造時,將凸、凹模按設計圖樣加工,在調(diào)試、試沖或使用時,根據(jù)制件厚度情況通過壓力機閉合高度調(diào)整來控制間隙。
3、精密拉伸中常見的起皺原因是:工件拉伸太深、R角過大、凸模沒壓住料、壓料筋不合理、頂桿壓力過小、模具定位不合理、凹凸模間隙大。
4、透光法:這種方法是把組合好的模具翻轉(zhuǎn)過來,然后使用燈光照射,從下模座的漏料孔中觀察凹模與凸模配合間隙大小,是否均勻。
5、沖壓模具間隙調(diào)整方法 墊片法 所謂的墊片發(fā)就是把厚薄均衡、其值等于間隙值的紙片、金屬片或是成形工件,放置在凹模刃口周圍的位置,然后慢慢合模,吧等高墊塊墊好之后,使用凸模進入凹模刃口內(nèi)、觀察凸凹模間隙。
6、模就是使材料沿著直線而發(fā)生彎曲的一種模具;拉深模就是將沖壓件制成開口空心的形狀,或者使鑄造成的空心更進一步的發(fā)生變形,從而改變其形狀和尺寸的一種模具;成形模就是按照凹凸模直接復制半成品,然而材料僅僅發(fā)生部分的變形的一種模具。
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