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高精度涂布頭,涂布模頭尺寸

時間:2023-11-15 09:30:34 點擊次數(shù):220
    高精度涂布頭,涂布模頭尺寸

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一、極片涂布機是什么

1、鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對鋰離子電池的性能有重要影響,主要表現(xiàn)在: 涂布干燥溫度控制:涂布時干燥溫度過低,極片不能完全干燥。

2、其中,涂布機是鋰離子電池生產(chǎn)的核心設備,其價值占前段設備價值的75%,涂布工序的執(zhí)行質量深刻影響著成品電池的一致性、安全性、壽命周期。

3、極片涂布一般是指將攪拌均勻的漿料均勻地涂覆在集流體上,并將漿料中的有機溶劑進行烘干的一種工藝。涂布的效果對電池容量、內阻、循環(huán)壽命以及安全性有重要影響,保證極片均勻涂布。

4、涂布作為鋰電生產(chǎn)工藝的關鍵一環(huán),國產(chǎn)涂布機已占據(jù)主導地位。2020年全國各電池企業(yè)大型涂布機訂單達418臺,其中國產(chǎn)設備占比超86%,進口設備占比不足14%。預計2021年僅極片涂布機需求量增加超50%。

5、極片干燥經(jīng)歷如上四個動力學過程,即預熱階段、加熱階段、恒干燥速率階段以及降速階段。干燥初始階段,熱風迅速掠過涂布漿料表面,加熱箔材及漿料,促使?jié){料表面溶劑蒸發(fā),并以氣液兩相形式通過界面擴散。

6、涂布機是動力鋰電池極片的生產(chǎn)關鍵工藝設備。目前,鋰電池極片涂布工藝主要有刮刀式、輥涂轉移式和狹縫擠壓式等。我在工作過程中,這三種涂布方式都接觸過。一般實驗室設備采用刮刀式,3C電池采用輥涂轉移式,而動力電池多采用狹縫擠壓式。

二、鋰電池涂布削薄的作用

1、以控制削薄處的涂布層的厚度、寬度或涂布層的傾斜角度,從而有效地對極片的涂布層進行削薄,顯著提高極片涂布質量,避免極片出現(xiàn)鼓邊現(xiàn)象而報廢,因而降低生產(chǎn)成本。

2、鋰電池邊緣削薄的原理主要包括兩個方面: 降低邊緣效應:通過削薄電池邊緣,減小邊緣活性材料的應力集中,降低邊緣效應對電池性能的影響。 提高電池能量密度:削薄電池邊緣可以增加電池有效面積,提高能量密度,使電池的能量存儲更加充分。

3、通過對電池邊緣進行削薄,可以減少電流在電池內部傳輸?shù)穆窂?,從而提高電池的能量密度?增強電池的柔性和單體穩(wěn)定性:對電池邊緣進行削薄還可以增強電池的柔性和單體穩(wěn)定性。

4、涂層效果對電池容量、內阻、循環(huán)壽命和安全性有重要影響,保證極片涂層均勻。鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對鋰離子電池的性能有重要影響,主要表現(xiàn)在: 涂布干燥溫度控制:涂布時干燥溫度過低,極片不能完全干燥。

5、其次,進料間隙向電解液的滲透有利于鋰離子電池內阻的降低和放電功率的提高。 其次,它可以阻礙或減少間隙氧化,有利于高壓正極的工作,延長鋰離子電池的循環(huán)壽命。 防護涂層改善了鋰離子電池的功能。

6、⑤ 涂布支持體為厚度10~20μm的鋁箔和銅箔; ⑥ 和膠片涂布速度相比,極片涂布速度不高。 綜上因素考慮,一般實驗室設備往往采用刮刀式A,消費類鋰離子電池多采用輥涂轉移式B,而動力電池多采用狹縫擠壓式方法C。

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